濾餅層燭式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個(gè)階段：
1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
濾餅層燭式過濾機(jī)是個(gè)龐然大物，但是在操作使用的過程中，不按正常要求規(guī)范操作，會(huì)對(duì)單帶式過濾機(jī)的使用壽命造成嚴(yán)重影響。影響單帶式過濾機(jī)使用壽命的因素很多，過濾物大小、使用環(huán)境溫度、操作人員的專業(yè)程度，日常的維護(hù)保養(yǎng)各方面都要引起重視。
濾餅層燭式過濾機(jī)是一種較為、安全、、無污染的新型過濾方式，濾餅層燭式過濾機(jī)具有節(jié)能、密閉高精、維護(hù)簡便、安全可靠、自動(dòng)化程度較高等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于石油、塑料、電鍍、化工、陶瓷、制藥、制糖等工業(yè)的固液分離過濾。
目前，濾餅層燭式過濾機(jī)已逐漸取代壓濾式和袋式過濾成為主流的過濾方式，其中過濾介質(zhì)的多次反復(fù)利用，節(jié)省了大量的過濾耗材；筒體密閉牢固保證了生產(chǎn)過程無泄漏；微電腦自動(dòng)化全程控制，不僅較好的保持了企業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)性，而且在提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人工的同時(shí)，也大大降低了生產(chǎn)事故的風(fēng)險(xiǎn)。
